概述：沃迪裝備生產(chǎn)的濃縮設(shè)備，可按照處理原料不同選擇：降膜式蒸發(fā)器、強(qiáng)制外循環(huán)式蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器等多種蒸發(fā)方式。設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物工程、制藥、食品飲料、日化、環(huán)保工程、廢液回收等領(lǐng)域。根據(jù)物料的流動性和需要達(dá)到的濃度來選擇不同的濃縮設(shè)備和濃縮方式。
降膜式蒸發(fā)器
該蒸發(fā)器適用于熱敏感性物質(zhì)在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮。它由加熱器、蒸發(fā)室、水力噴射器、多級水泵、水箱、循環(huán)出料泵和操作臺等組成，凡物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成。具有體積小，效率高，成本低等特點(diǎn)，是理想的濃縮設(shè)備。
型號 | TW15B1200 | TW15B2400 | TW15C3600 | TWC15C10000 | TWC15C20000 | ||||||||
循環(huán)次數(shù) | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 |
蒸發(fā)量(/lh) | 1200 | 2400 | 3600 | 10000 | 20000 | ||||||||
真空度(kpa) | 65-73 | 89-91 | 65-73 | 89-91 | 59 | 78 | 90 | 52 | 76 | 88 | 52 | 76 | 88 |
蒸發(fā)溫(℃) | 67-73 | 46-50 | 65-73 | 46-50 | 76 | 62 | 48 | 75-80 | 55-65 | 45-50 | 75-80 | 55-65 | 45-50 |
加熱溫度(℃) | 82-86 | 67-73 | 87-90 | 70 | 40 | 76 | 62 | 93 | 80 | 65 | 93 | 80 | 65 |
成品濃度(%) | 45-65 | 48-65 | 48-65 | 45-72 | 45-72 | ||||||||
熱泵蒸氣壓(mpa) | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | ||||||||
蒸汽耗量(kg/h) | ≦500 | ≦1000 | ≦1550 | ≦3300 | ≦6600 | ||||||||
強(qiáng)制外循環(huán)式濃縮設(shè)備
強(qiáng)制外循環(huán)式濃縮設(shè)備用于熱敏性高粘度物料的真空濃縮，同時也可用于高粘度或高固形物含量的物料；每小時蒸發(fā)水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG，由我司整合意大利技術(shù)獨(dú)立制造。
該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)室和循環(huán)系統(tǒng)組成，得益于其獨(dú)特的設(shè)計，具有極高的穩(wěn)定性，并能保證最終產(chǎn)品濃度高，色澤好，品質(zhì)優(yōu)。根據(jù)產(chǎn)量要求及產(chǎn)品的特性，可選用單效、雙效或多效蒸發(fā)器。
MVR薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1. MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源， 節(jié)省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。
2. 二次蒸汽被完全利用，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
3. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。
4. 無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結(jié)構(gòu)，傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
7. 物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）
9. 設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
10. 真空阻力降?。河捎谄洫?dú)特的蒸發(fā)形式，被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜，不在蒸發(fā)面上積聚，因此，沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度），系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
11. 蒸發(fā)強(qiáng)度大： 真空度的提高，降低了被處理物料的沸點(diǎn)，加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動力，刮板的強(qiáng)制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，加大了傳熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。
12. 受熱時間短： 由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，因此，物料在加熱面上的停留時間很短，約10-60秒（根據(jù)規(guī)格不等而不同），特別適用于處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大： 單位時間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強(qiáng)制形成，因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
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