產(chǎn)品描述：
MEGA ROLL是專為熱熔膠卷標標簽設計的全自動回轉(zhuǎn)式貼標機，貼標速度可達36000瓶/小時。具有高度的靈活性，兼容容量330ml至3L之間的瓶型，且切換時無需繁雜的部件更換。獨特的3軸驅(qū)動系統(tǒng)，標卷的驅(qū)動、切標和取標、轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)都由伺服驅(qū)動，保證了貼標精度。標簽電子張力控制，真空鼓式取標機構使標簽運轉(zhuǎn)流暢。最優(yōu)的HMI和機器結構人機工程設計，使用和維護都十分方便。
全自動回轉(zhuǎn)式貼標機MEGA ROLL為卷式供標的OPP標簽在圓瓶或方瓶上的應用而設計，貼標速度可達36,000BPH。MEGA ROLL配備帶有9,12,16,或24個貼標頭的貼標轉(zhuǎn)盤，主機和貼標站通過無刷電機驅(qū)動并由強大而高效的軟件系統(tǒng)控制。
產(chǎn)品特征：
1.容器電子計數(shù)器；
2.集中控制的潤滑系統(tǒng)；
3.標簽自動尋零，電子張力控制；
4.伺服電機，皮帶和皮帶輪驅(qū)動的瓶托盤，切換瓶型無需更換皮帶；
6.賦碼/日期打?。簢娔?、激光、燙?。?
7.標簽復檢剔除系統(tǒng)；
技術特點：
1.主機、貼標站、標放卷由獨有的三軸驅(qū)動裝置同步驅(qū)動。
2.貼標頭的旋轉(zhuǎn)由PLC控制，可自由調(diào)節(jié)。
3.真空取標，避免夾爪取標對標簽的損壞。
4.配備機電安全系統(tǒng)的單旋轉(zhuǎn)刀片切標裝置。
5.皮帶傳動的貼標單元。
6.集成式不銹鋼電氣柜，配溫控空調(diào)。
7.主機和貼標站便于維護的設計。
8.同步式轉(zhuǎn)標鼓，無需調(diào)試定位。
9.切換產(chǎn)品時主機與貼標站自動同步。
10.轉(zhuǎn)標鼓襯墊免工具安裝。
11.集成在單個HMI上的機器控制和生產(chǎn)管理。
12.用于控制機器和貼標單元的兩個遠程控制單元。
13.所有部件均符合CE標準。
14.進瓶蝸桿和星輪配置機電控制的安全離合機構。
15.電動高度調(diào)節(jié)機構。
16.帶電子張力控制的雙標卷供標。
17.手動升降式安全門。
18.自動檢測標卷末端。
19.不銹鋼機身，全機防腐蝕處理。
20.任何材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù)：
標準單機運行參數(shù) | 最小 | 最大 |
最高運行速度/bph | 6000 | 48000 |
容器直徑mm | 50 | 120 |
容器高度/mm | 150 | 370 |
標簽長度/mm | 165 | 390 |
標簽高度/mm | 30 | 175 |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
BRB MEGA ROLL與傳統(tǒng)的Roll-fed貼標機相比，擁有更高的穩(wěn)定性和靈活性，且便于操作與維護。
BRB根據(jù)市場市場需求和生產(chǎn)需要，保證了MEGA ROLL在各種生產(chǎn)條件和包裝材料下的高效與穩(wěn)定。
1、自動化
獨立的三軸無刷伺服系統(tǒng)用于控制主機速度、貼標站速度和供標系統(tǒng)，保證了各部件之間完美同步。切換產(chǎn)品時無需任何定位操作，保證過程的快速和可重復性。容器的旋轉(zhuǎn)由單獨的電機驅(qū)動，保證了正確的標簽張力，減少切換產(chǎn)品時需要的時間和部件。
2、靈活性
MEGA ROLL提供優(yōu)秀的靈活性，無需耗費精力于復雜的部件更換即可滿足不同尺寸（0.33-3升）容器的貼標需求。
更高的靈活性來自于使用不同膠水和標簽的能力，Sagitta提供的設計可以滿足任何生產(chǎn)需求。
標簽從切標機構到轉(zhuǎn)標鼓的轉(zhuǎn)移過程是同步的，避免了標簽在轉(zhuǎn)標鼓上的滑動；因此MEGA ROLL可以使用更多種類的標簽并減少該機構的維護工作量。
真空系統(tǒng)也經(jīng)過重新設計，保證更長的使用壽命和更高的穩(wěn)定性。
為了適應多種膠水和不同的工作環(huán)境，MEGA ROLL配備有標簽上的膠水調(diào)節(jié)功能和貼標系統(tǒng)所有部件上的溫度調(diào)節(jié)功能。
3、易于安裝
緊湊的機器尺寸和集成式的電器柜意味著MEGA ROLL可以快速安裝并方便地集成在整線中。
4、模塊化系統(tǒng)
模塊化的設計使部件的維護和更換更加便捷，也為機器的升級提供更多可能。緊湊的機器尺寸和集成式的電器柜意味著MEGAROLL可以快速安裝井方便地集成在整線中。
5、安全
為了保證操作者的安全，涂膠單元被護罩妥善隔離。當例行檢查和清理時，無需工具即可拆下護罩。為了保證操作者的絕對安全，操作面板可被鑰匙完全鎖定。
6、人機工程
機器上任何部件都易于拆卸，受益于貼標單元部件的線性位置，機器本身的緊湊性和機器底座內(nèi)部件數(shù)量的減少，機器上任何部件都易于拆卸因此，產(chǎn)品切換和機器的維護都變得更加簡便。
7、標簽的控制：
標卷放置在電子張力控制系統(tǒng)控制的雙標盤上。標盤與貼標單元相連，在切換產(chǎn)品時不需要調(diào)整。機器掃描每張標簽的實際長度，并由一個獨立的伺服電機控制標簽長度，保證標簽在正確的位置被切斷。
8、易用性
受益于貼標單元的獨立驅(qū)動以及轉(zhuǎn)標鼓的同步系統(tǒng)，產(chǎn)品切換時并不需要調(diào)試定位：產(chǎn)品切換更加便捷和穩(wěn)定。
操作界面更加簡潔，便于培訓；并且產(chǎn)品切換在一個頁面即可完成。兩套遠程操作單元使操作者可以在機器的任意方位進行工作。
9、簡便的維護
使用皮帶傳動的方式驅(qū)動貼標機構，使得機器的傳動機構更加簡單。轉(zhuǎn)標鼓不含活動部件，保證了高可靠性和簡便的維護。受益于極高的部件加工精度轉(zhuǎn)標鼓壓力襯墊一旦更換完成便不需要再次調(diào)整。
產(chǎn)品視頻：
